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    生產計劃與物料控制全面提升(2-5天)

    時間:2019-06-13 00:00 來源:未知 作者:超級管理員 點擊:
    第一部分  生產經營所面臨的機遇和挑戰
    一、企業的先天不足
    1、缺乏標準化  2、組織不良
    3、缺乏計劃性  4、控制工作不良
    二、現代生產制造業的瓶頸問題
    1、物料脫節    2、計劃不準
    3、交期難保    4、協調不周
    第二部分:生產與生產管理
    一、生產管理
    1、生產的含義、形態、目標
    2、生產計劃與管制
    3、生產管理的推行原則
    4、生產管理與經營計劃、利潤計劃
    二、合同評審
    1、常規訂單    2、特殊訂單
    三、生產與物流控制(PMC) 
    1、生產與物流控制(PMC)的內涵、新要求 
    2、傳統PMC組織構的弊病 
    3、缺乏協調性和系統優化的PMC給企業供應、生產、存貨和銷售所帶來種種問題 
    4、如何建立適應市場需求變化的、協調性強的PMC組織架構 
    5、PMC與銷售計劃、采購、生產作業及存貨控制之整合
    四、物料需求計劃
    1、MRP—物料需求計劃
    2、物料管理的支柱—物料計劃處理程序
    五、安全庫存與準時制供應
    1、安全庫存  2、準時制供應 3、倉庫超市
    第三部分  生產計劃控制
    一、如何找到有效的產銷鏈接方式
    二、制定生產計劃的內涵、條件及標準
    第四部分  精益生產計劃與在制品控制
    一、多變的市場需求給企業生產運作與制品占用帶來的問題
    二、精益生產方式下的生產計劃與控制
    1、準時化生產方式(JIT)的觀念
    2、推進式控制系統與拉動式控制系統區別
    3、精益生產計劃的特點與追求的目標
    4、精益生產計劃的種類
    三、柔性計劃的制定
    1、滾動式生產計劃(案例分析與操作)
    2、主生產計劃與市場銷售部的"游戲規則"
    3、主生產計劃、生產指令與IE技術關系
    四、在制品占用的控制有效方法--看板管理
    1、看板管理原理與運作(游戲)
    2、看板種類與使用方法
    3、用看板組織生產的過程
    4、MRPⅡ與JIT相結合的物流控制模式
    (案例討論)
    五、設備的快速裝換與調整
    六、工序設計與設備布置合理化
    第五部分  物料管理與庫存控制
    一、物料管理精髓、職責及運作
    二、物料需求計劃 (案例分析)
    三、供應商交貨跟催與控制
    四、庫存量預測
    五、庫存控制
    六、呆料與帳外物資管理
    七、物料包裝與工位器具規劃
    八、備品備件管理
    第六部分  物料計劃與倉儲管理
    一、現代生產經驗方式對倉儲管理的要求
    二、倉儲部門職責范圍界定
    1、企業如何建立物料與生產控制(PMC)體系,合理確定倉儲管理機構。
    2、如何發揮倉儲部門在滿足需求、協調物料計劃、庫位利用和庫存控制的作用。
    三、倉儲業務流程 
    四、企業物料配送
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